Laminatsiya plyonkasi poligrafiya, qadoqlash va arxivni saqlash sanoatida keng qo'llaniladi. Uning asosiy vazifasi qog'oz, bosma materiallar yoki qadoqlash materiallari uchun himoya, estetika va chidamlilikni ta'minlashdir. Biroq, ko'plab mijozlar foydalanish paytida delaminatsiya, peeling yoki chekka jingalak kabi muammolarga duch kelishadi. Bu nafaqat mahsulotning tashqi ko'rinishiga ta'sir qiladi, balki moddiy chiqindilar va ikkilamchi qayta ishlash xarajatlariga ham olib kelishi mumkin.
Professional sifatidalaminatsiya plyonkasi ishlab chiqaruvchisi, YIDU koʻp yillik ishlab chiqarish tajribasiga asoslanib, laminatlangan plyonka qatlamlanishining oldini olish, xaridorlar va oxirgi{0}}foydalanuvchilarga laminatsiya effektlari va barqarorligini yaxshilashga yordam beradigan batafsil usullar va ehtiyot choralarini umumlashtirgan.
1. Delaminatsiyaning asosiy sabablari
1.1 Substrat sirtining ifloslanishi yoki yog' qoldiqlari
Agar bosma materiallar yoki qog‘oz yuzasida quritilmagan siyoh, chang, barmoq izi yog‘i yoki boshqa ifloslantiruvchi moddalar bo‘lsa, bu issiq eritma yopishtiruvchi yoki bosimga sezgir yopishtiruvchi- substratga samarali yopishtirishga to‘sqinlik qiladi.
Bu muammo, ayniqsa, raqamli chop etish, inkjet chop etish yoki lak bilan qoplangan-qog'ozlarda keng tarqalgan.
1.2 Noto'g'ri issiq{1}}bosish harorati
Juda past harorat issiq eritma yopishtiruvchi to'liq erimasligiga olib keladi, buning natijasida etarli darajada yopishqoqlik va delaminatsiya bo'lmaydi; juda yuqori harorat yopishtiruvchi qatlamning haddan tashqari oqib ketishiga olib kelishi mumkin, bu esa qisqarish yoki delaminatsiyaga olib keladi.
1.3 notekis bosim
Bosimning notekis taqsimlanishi yoki juda past bosim elimning ba'zi joylari substratga to'liq yopishmasligiga olib keladi.
Katta formatli{0}}format yoki qalin qog'oz uchun etarli bo'lmagan mahalliy bosim osongina havo pufakchalari va bo'shliqlarni hosil qilishi mumkin, bu esa delaminatsiyaga olib keladi.
1.4 Substratning yuqori namligi
Qog'oz yoki karton namlikni yutadi va kengayadi, bu plyonka qatlami va substrat o'rtasidagi yopishqoqlikni kamaytiradi, ayniqsa yuqori namlik yoki sezilarli mavsumiy o'zgarishlar sharoitida.
1.5 Film materialining sifati yoki yopishtiruvchi qatlam muammolari
Past sifatli plyonka, notekis yopishtiruvchi qatlam yoki eskirgan plyonka-etarlicha yopishqoqlikka olib keladi.
Turli markali plyonkalar sezilarli darajada farq qiluvchi issiq eritma yopishtiruvchi yoki bosimga sezgir-yopishtiruvchi xususiyatlarga ega; harorat, bosim va tezlikning noto'g'ri moslashuvi osongina delaminatsiyaga olib kelishi mumkin.
2. Delaminatsiyani oldini olishning amaliy usullari
2.1 Substrat yuzasini toza tuting
Operatsion usuli
Laminatsiyalashdan oldin qog'oz, bosma materiallar yoki qadoqlash materiallari yuzasida chang, yog ', barmoq izlari yoki bo'sh zarralar yo'qligiga ishonch hosil qiling.
Yaltiroq qoplangan qog'oz yoki inkjet bosma materiallar uchun sirtni toza, yumshoq mato yoki siqilgan havo bilan tozalang.
2.2 Issiq bosim haroratini nazorat qilish
Operatsion usuli
Plyonka turiga qarab optimal issiq bosim haroratini o'rnating:
BOPP filmi: 100-130 daraja
PET plyonkasi: 110-150 daraja
Qalin plyonkalar yoki katta{0}}formatli materiallar uchun, mahalliy haddan tashqari qizib ketmaslik uchun substratni qismlarga bo'lib qizdiring yoki oldindan qizdiring.
2.3 Bosim va tezlikni sozlash
Operatsion usuli
Issiq press yoki laminator ustidagi rulonlarning bosimi teng ravishda taqsimlanishi kerak. Juda past bosim mahalliy delaminatsiyaga olib keladi, juda yuqori bosim esa plyonkaning haddan tashqari cho'zilishiga olib kelishi mumkin.
Laminatsiya tezligi haroratga mos kelishi kerak: kichik ofis qog'ozi uchun 0,5-1 m / min, katta qadoqlash uchun 0,3-0,7 m / min.
2.4 Substrat namligi va atrof-muhit sharoitlarini nazorat qilish
Operatsion usuli
Qog'oz yoki karton namligi 4-6% oralig'ida nazorat qilinishi kerak.
Yuqori namlik yoki mavsumiy nam muhitda quritish bilan ishlov berish laminatsiyadan oldin amalga oshirilishi mumkin.
Yuqori namlikli muhitda laminatlangan mahsulotlarni uzoq vaqt saqlashdan saqlaning.
2.5 Yuqori-sifatli plyonka va yopishtiruvchi qatlamni tanlash
Operatsion usuli
O'rtacha plyonka qalinligi, bir xil yopishqoq qatlam va yaxshi issiqlikka chidamli mahsulotlarni tanlang.
2.6 Funktsional plyonkalar yoki-delaminatsiyaga qarshi qoplangan plyonkalardan foydalanish
Operatsion usuli
Yuqori{0}}bosma materiallar yoki katta{1}}formatli qadoqlash uchun-delaminatsiyaga qarshi qoplamali plyonkali materiallarni tanlang.
Qoplangan plyonkalar issiq va sovuq presslash sharoitida yaxshi yopishqoqlikni saqlaydi, shu bilan birga ajinlar va qabariq xavfini kamaytiradi.
Laminatsiyalangan plyonkadelaminatsiya asosan substratning ifloslanishi, noto'g'ri harorat, notekis bosim, ortiqcha namlik va plyonka sifati bilan bog'liq muammolar tufayli yuzaga keladi. Quyidagi oltita usul delaminatsiyani samarali ravishda oldini oladi:
Substrat yuzasini toza tuting
Issiq{0}}bosish haroratini boshqaring
Bosim va tezlikni sozlang
Substrat namligini va atrof-muhit sharoitlarini nazorat qiling
Yuqori{0}}sifatli plyonka materiallari va yopishtiruvchi qatlamlarni tanlang
Funktsional plyonkalar yoki{0}}delaminatsiyaga qarshi qoplangan plyonkalardan foydalaning